在轉爐的過程中吹煉會產(chǎn)生大量的CO氣體和氧化鐵粉塵，而CO的含量基本接近于90%，熱值比較高。當今人們對轉爐煤氣回收利用越來越重視，且轉爐煤氣回收技術也在不斷發(fā)展和提高。采用先進的轉爐煤氣成分分析系統(tǒng)更利于煤氣回收，近年來紅外技術的應用，在實際應用中也具有一定的安全性和可靠性。

紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100在轉爐煤氣回收中的應用

紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100

在風機前安裝煤氣成分分析系統(tǒng)，以便在進行轉爐煤氣回收的過程中，監(jiān)測煤氣管道中的CO和CO2的含量。在轉爐煤氣回收過程中進行實時監(jiān)測，還可以防止O2含量過高而導致爆炸現(xiàn)象發(fā)生，確保煤氣回收質(zhì)量。

為了保證轉爐煤氣回收的有效性和安全性，選擇適合的氣體分析儀非常關鍵。紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100是基于雙光束紅外技術的多組分煤氣分析儀，分析儀傳感器采用模塊化設計，可在一個氣室內(nèi)完成CO2、CO、CH4、CnHm的測量，并結合MEMS熱導技術及長壽命電化學技術，實現(xiàn)對6組分煤氣的、快速、靈敏測定。Gasboard-3100不僅測量的準確度較高，而且在維護過程中具有工作量較小、管理方便等特點。

雙光束紅外傳感器技術

四方儀器自控開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的單光源，雙光束結構非分光紅外氣體傳感器，通過設置2個濾光片，一個過濾的紅外光信號不衰減作為參考通道，另一個過濾吸收度大的紅外信號波段，以此作為測量通道信號。二者比較后參與數(shù)據(jù)計算，大限度地消除光源信號變化導致的漂移，從而保證了測量的精度和長期穩(wěn)定性。

普通傳感器需要定期檢驗和標定，以保證它在正常使用時足夠的準確度，這些工作一般要求將傳感器從使用現(xiàn)場拆卸送到實驗室或檢驗部門進行。對于在線測量傳感器出現(xiàn)異常則不能及時診斷。煤氣分析儀Gasboard-3100采用智能傳感器，具備自診斷功能，在電源接通時進行自檢，診斷測試以確定組件有*。通過在線遠程自診斷，可提升儀表運行穩(wěn)定性，保障分析儀可持續(xù)運營。

在現(xiàn)場應用中，轉爐氣體分析系統(tǒng)要具有防爆功能，避免在轉爐煤氣回收的過程中出現(xiàn)煤氣泄漏或是因氧氣含量過高致使爆炸事故發(fā)生。此外還要提高分析儀的維護效率和安全性，并降低系系統(tǒng)維護和設備運行的成本。

根據(jù)現(xiàn)場應用中提出的要求，選擇煤氣分析儀Gasboard-3100能夠滿足條件，該儀器有防爆型可供選擇，無需人工值守可長期在線運營，在轉爐煤氣回收的過程中比較安全和可靠。